Mixsorb L

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Curvas de ruptura, adsorción multi componente, cinéticas de adsorción

Microsorb: Analizador de Área Superficial y Porosimetría de Alta Precisión

Determinación exacta de isotermas de adsorción, área BET y distribución de tamaño de poros

El Microsorb es un equipo volumétrico de alta gama diseñado para la caracterización completa de materiales porosos y polvos finos mediante fisisorción y quimisorción de gases. Su avanzada tecnología permite obtener mediciones de alta precisión en microporos y mesoporos.

Conocer en detalle el área superficial específica y la estructura porosa es clave en sectores industriales y de investigación que trabajan con catalizadores, carbones activos, zeolitas, materiales farmacéuticos y polvos avanzados, ya que estas propiedades determinan el comportamiento real del material en sus aplicaciones finales.

Características Técnicas Principales

Análisis de microporos y mesoporos: Alta sensibilidad para la detección precisa en rangos muy pequeños.
Versatilidad en gases: Compatible con nitrógeno, argón, dióxido de carbono y otros gases de análisis.
Modelos configurables: Estaciones de análisis independientes para optimizar la productividad del laboratorio.
Software avanzado: Cálculo automatizado mediante modelos BET, BJH, DFT y Dubinin para una evaluación morfológica profunda.

Aplicaciones Industriales

Catalizadores y soportes: Evaluación del área superficial activa y optimización de reacciones químicas.
Almacenamiento de energía: Materiales para baterías, supercondensadores y almacenamiento de hidrógeno.
Adsorbentes y filtración: Control de calidad en tamices moleculares, MOFs y carbones activos.

Reactor o Adsorber

El equipo dispone de diferentes reactores o adsorbers, para acomodar tamaños de muestra típicos en el estudio de materiales adsorbentes para simulaciones en lecho fijo, estudiando el equilibrio de la mezcla de gas en equilibrio en condiciones controladas de flujo y composición de gas. La preparación de muestra puede realizarse in-situ mediante flujo de gas inerte o bien a vacío a temperaturas hasta 400 °C. La regulación de la temperatura del gas de entrada y del reactor permite el control de temperatura en el proceso de medida. El equipo emplea controladores de flujo másico de alta precisión para el control de caudal y para generar rápidamente mezclas estables de gases. La presión en la celda de medida se regula automáticamente y el instrumento mide la caída de presión entre la entrada y la salida.

Detección

La composición de gas a la salida del reactor se mide con un detector de conductividad térmica (TCD) situado en un ambiente termostatizado para una detección precisa y estable. El detector TCD se calibra en fábrica para 13 mezclas de gases habituales; en el caso de que se quiera trabajar con otra mezcla, no hay problema. El equipo permite detectar prácticamente cualquier mezcla binaria gracias a una calibración completamente automática mediante bypass. Opcionalmente, se puede añadir como detector un espectrómetro de masas para la caracterización de las especies a la salida del reactor.

Beneficios

Caudales de gas grandes.
Investigación de mezclas en equilibrio y cinéticas.
Escalado de procesos industriales.
Gas de entrada y reactor con temperatura controlada.
Control de temperatura durante todo el análisis.
Operación automática contracorriente.

Aplicaciones

La tecnología de análisis dinámico de adsorción y curvas de ruptura es fundamental en diversos campos de investigación y procesos industriales:

Purificación de gas: eliminación de trazas de contaminantes y mejora de la calidad de corrientes gaseosas.
Separación de gas: estudio de la selectividad y eficiencia en la separación de mezclas complejas (como captura de CO2 o separación de biogás).
Energía: evaluación de materiales para almacenamiento de hidrógeno y tecnologías limpias.
Carbón: caracterización de carbones activos y su capacidad de adsorción en lecho fijo.
Zeolitas: análisis del comportamiento de tamices moleculares en procesos de adsorción dinámica.
MOFs: estudio de marcos orgánicos metálicos de nueva síntesis para optimizar sus propiedades de separación.

Preguntas Frecuentes sobre Adsorción Dinámica y Curvas de Ruptura (FAQ)

¿Qué es una curva de ruptura (breakthrough curve) y para qué sirve?

Es la representación de la concentración de gas a la salida de un lecho empaquetado en función del tiempo. Permite evaluar la capacidad de retención, la selectividad y la cinética real de adsorción de un material frente a una mezcla de gases bajo condiciones de flujo continuo.

¿Cómo se mide la composición del gas a la salida del reactor?

El sistema emplea de serie un detector de conductividad térmica (TCD) de alta precisión situado en un entorno termostatizado. Opcionalmente, se puede integrar un espectrómetro de masas para una caracterización avanzada de las especies químicas presentes.

¿A qué temperatura se puede realizar la preparación y el análisis de la muestra?

La etapa de pretratamiento y desgasificación de la muestra se puede llevar a cabo in-situ mediante flujo de gas inerte o bajo vacío a temperaturas de hasta 400 °C, controlando de forma precisa tanto la temperatura del gas de entrada como la del reactor durante todo el ensayo.

¿Qué tipos de materiales se pueden estudiar con esta tecnología?

Está especialmente indicado para la caracterización de materiales porosos avanzados empleados en la purificación y separación de gases, tales como zeolitas, carbones activos, MOFs (marcos orgánicos metálicos) y otros adsorbentes para aplicaciones energéticas e industriales.