NanoFlowsizer

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Caracterización de nano partículas en línea
Tamaño mediante SR-DLS

NanoFlowsizer: DLS en Línea (SR-DLS) para Tamaño de Nanopartícula en Producción

Medida no invasiva y en tiempo real, directamente en proceso (in-line) o en laboratorio (off-line)

El NanoFlowsizer es un equipo de DLS en línea que mide tamaño de nanopartícula de forma no invasiva y en tiempo real, directamente en el proceso de fabricación, sin necesidad de tomar muestra. Utiliza la tecnología SR-DLS (Spatially Resolved Dynamic Light Scattering), que a diferencia del DLS tradicional, permite medir en flujo y en muestras de alta turbidez, algo imposible con un DLS de laboratorio convencional.

Permite la caracterización continua del tamaño de partícula en sistemas coloidales, nanosuspensiones, nanoemulsiones y otros productos nanodispersos, tanto in-line (integrado en planta piloto o producción industrial, sin toma de muestra) como off-line (en laboratorio, con las cubetas tradicionales). Se integra fácilmente en el proceso mediante celdas de flujo de alta velocidad y se controla con el software XsperGo.

Si necesitas caracterizar tamaño de partícula, potencial Zeta o peso molecular en laboratorio fuera de línea, consulta la Serie BeNano. Si necesitas monitorizar tamaño de nanopartícula de forma continua durante la producción, el NanoFlowsizer es la herramienta adecuada.

Fundamento del DLS tradicional

La técnica DLS (Dynamic Light Scattering) es un método ampliamente aceptado para la medida de la distribución de tamaño de nanopartículas en líquidos. Se basa en la medida de las fluctuaciones en la luz dispersada provocada por el movimiento browniano de las partículas suspendidas en un medio. Para la difusión browniana, la frecuencia de las fluctuaciones de intensidad de la dispersión de luz depende del tamaño de partícula: las partículas pequeñas se mueven más rápido y por tanto producen altas frecuencias. Por tanto, la variación de las fluctuaciones en el tiempo está relacionada con el tamaño de las partículas.

Por qué el DLS tradicional no sirve para procesos industriales

Los equipos tradicionales de DLS necesitan trabajar en condiciones estáticas, asegurando que el movimiento de las partículas se debe únicamente al movimiento browniano y no está afectado por otros factores como el flujo de la muestra. Además, los DLS tradicionales no pueden medir suspensiones de alta turbidez, habituales en procesos industriales. Esto limita el uso del DLS convencional para aplicaciones de proceso.

SR-DLS: DLS en flujo y en muestras de alta turbidez

La nueva tecnología SR-DLS (Spatially Resolved Dynamic Light Scattering) elimina esas limitaciones. Se basa en la interferometría de baja coherencia, que proporciona información sobre la dispersión de luz en función del paso óptico en caudales de proceso. La dispersión de luz resuelta espacialmente aporta información tanto del movimiento browniano de las partículas como del caudal del proceso; la contribución debida al movimiento browniano se utiliza para determinar el tamaño de partícula.

La tecnología es capaz de distinguir entre dispersión de luz única o múltiple y ofrece una alta velocidad de medida. El software XsperGo identifica automáticamente y selecciona la zona de dispersión de luz simple, permitiendo medir suspensiones de alta turbidez en flujo.